當(dāng)前位置： >> 首頁(yè) >> 新聞中心>> 行業(yè)資訊>>正文內(nèi)容

鑄鐵平臺(tái)消失模鑄造中容易忽略哪些問題

發(fā)表時(shí)間：2022年11月19日【大中小】

鑄鐵平臺(tái)消失模鑄造中容易忽略哪些問題呢？今天鑄鐵平臺(tái)鑄造生產(chǎn)廠家來介紹一下：

1，壓頭高度；

1）為了保證鑄鐵平臺(tái)鑄件最高最遠(yuǎn)部分，獲得輪廓清晰、結(jié)構(gòu)完整的鑄件，鑄鐵平臺(tái)鑄件最高點(diǎn)到澆口杯杯液面的高度，應(yīng)滿足:hM≥Ltanα

式中: hM--最小剩余壓頭高度（mm)

L--金屬液的流程，鑄件最遠(yuǎn)點(diǎn)直澆道中心線的水平距離（mm)

α--壓力澆（°）

足夠的壓頭高度，型腔內(nèi)金屬液上升時(shí)才有足夠的壓力，保證金屬液充型速度。

2）泡沫模樣在澆注過程進(jìn)行汽化，產(chǎn)生大量氣體，氣體一方面通過抽負(fù)壓吸走，其次通過上升并有足夠壓力的金屬液擠出型腔。

3）鑄鐵平臺(tái)鑄件上部所產(chǎn)生的冷隔、氣孔、積碳等缺陷，在澆道面積、澆注溫度和澆注方法都合適的條件下，一般都是壓頭高度不夠所致。

2，負(fù)壓大小；

1）常見負(fù)壓表安裝在主管道上面，只能間接的判定箱內(nèi)負(fù)壓高低，但不能代表箱內(nèi)真實(shí)負(fù)壓值。

2）由于鑄鐵平臺(tái)鑄件結(jié)構(gòu)差異，有些鑄件內(nèi)腔部位，狹窄通道，在澆注過程，由于泄壓，或負(fù)壓量不足，在該部位會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓偏低，造成砂型強(qiáng)度不足，鑄型變形、破裂，鑄件會(huì)產(chǎn)生鐵包砂、漲箱、塌箱等缺陷。這些區(qū)域即負(fù)壓盲區(qū)。

3）澆注中途，由于操作不當(dāng)，箱面封氣的塑料膜大面積燒壞，因密封不嚴(yán)產(chǎn)生大量泄壓，使箱內(nèi)負(fù)壓嚴(yán)重不足，甚至澆注時(shí)產(chǎn)生反噴，鑄件產(chǎn)生冷隔、澆不足和碳缺陷。一箱多簌，一包多箱澆注的極為明顯。

具體措施：

A. 加裝臨時(shí)負(fù)壓管；預(yù)填樹脂砂；砂芯取代。

B. 蓋砂厚度滿足；澆口杯周圍預(yù)處理，比如石棉布、樹脂砂等；減少或關(guān)閉前面澆過的砂箱負(fù)壓；開啟第二臺(tái)備用真空泵。

3，預(yù)防雜質(zhì)；

澆注過程，由型腔以外如熔渣、砂粒、灰粉等雜質(zhì) ，隨鐵水流浸入型腔，鑄鐵平臺(tái)鑄件就會(huì)產(chǎn)生砂眼、渣孔等缺陷。

1）鐵水包耐火材料耐火度、強(qiáng)度、致密度不高，澆注過程隨高溫鐵水浸蝕熔解，二次形成熔渣上浮；松散顆粒狀骨料掉落或被鐵水沖刷。

2）舊包掛渣未清除干凈；包襯修補(bǔ)的材料致密度、耐火度不高，與原包襯間粘結(jié)不牢。

3）除渣劑和聚渣劑效果差，鐵水表面有散落、分離的雜質(zhì)存在。

4）鴨嘴包澆注時(shí)，擋渣棉懸空，失去當(dāng)渣作用。

5）澆注時(shí)未對(duì)準(zhǔn)，鐵水沖擊砂面，砂子飛濺到澆口杯中。

6）孕育劑中有粉塵、砂粒、臟污等雜質(zhì)存在。